工業設備維修現狀與發展二

三、實施狀態維修的技術經濟效果

3.1 狀態維修有明顯的經濟性

有資料表明，在連續化的生產企業中采用狀態維修，除減少故障和維修停機時間外，還能降低原料、綜合能源消耗，使產品一次制成率提高，質量穩定，安全生產持久性也隨之顯現，最終產值同比傳統維修可增加1%~5%，其經濟效益觀的。

3.2 狀態維修由高新技術組成

自20世紀90年代初，我國逐步引進國外先進設備，這無疑提高了設備裝備水平。但有少數企業由于維修觀念陳舊，仍用傳統周期計劃維修過多地拆卸精密部件，使得先進設備在3年~5年后出現了多故障，先進的裝備遠遠沒有到損耗期就帶故障運行。其原因是把機器硬件與經管軟件分割開來，沒有把狀態維修看成是高技術和知識經濟的組成部分，仍然習慣于技術、知識和文化含量不髙的初放型經管。

四、影響工業企業狀態維修進展的原因

在我國設備狀態維修這一領域與世界水平差距迅速縮小。尤其是石化、冶金、電力、機械等行業成績蜚然，已從簡易儀器診斷發展為精密儀器診斷，開發了有我國特色的機械故障綜合診斷儀，計算機診斷系統等的應用，使故障診斷準確率大為提高，直接促進相關行業的經濟發展。目前狀態維修在中小企業還未普及，即使完全采用狀態維修的企業，都未做到以簡單儀器診斷為主，而是停留在人的感官為主或感官與儀器結合為主，與先進行業相比，差距很大，發展也很不平衡。產生這一現狀的原因主要表現為傳統的周期計劃維修在人們的頭腦中根深蒂固，已形成一種十分成熟的固定思維，狀態維修觀念淡薄，加上這些年來的全國性或地區間的設備經管經驗技術交流稀少，宣傳力度也不到位，某些已實施狀態維修的企業也閉關自守，從客觀上影響了實施狀態維修的步伐。顯然，目前工業企業的狀態維修迫切需要全行業的理性指導，需要大力宣傳推介狀態維修和進行技術交流。

五、工業設備狀態維修的發展

近來年在設備檢測儀器方面有了較大的發展，因此積極推進設備狀態維修，加大維修從業人員業務水平培訓提高，從設備維修到經管全員學習理解設備狀態維修理念，逐步實施設備狀態維修，探索積累狀態維修技術經管經驗，在實踐中制定和完善不同企業有針對性的設備維修計劃，在現代工業生產中有廣闊的市場前景和經濟意義。